Наша компания поставляет весь спектр оборудования для производства сыра. Мы изготавливаем, как отдельные единицы, так и линии по производству сыра и мини сыроварни под ключ.

 

Технология производства.

Молоко заранее очищают и охлаждают, после чего сепарируют и приводят к необходимым параметрам жирности и концентрации белка. Потом молоко оставляют на некоторое время для созревания, при использовании сычужных ферментов именно такой продукт будет отлично свертываться.

Пастеризация молока целиком зависит от используемой технологии производства.

Из него полностью убирают воздух, посторонние газы и дополнительно увеличивают его свертываемость. Далее молоко охлаждают и отправляют в сыроизготовители.

В них соблюдается необходимый температурный режим, параллельно добавляют закваски, хлористый кальций и сычужный фермент.

Результатом является сгусток, его необходимо порезать, измельчить, разделить молочную сыворотку и сырное зерно. 

Для придания нужной формы сыру существуют два метода:

• сырное зерно насыпают в специализированное оборудование, оно формирует сыр самостоятельно;

• сырный пласт со слоем из сыворотки отправляют на формовочные аппараты.

Для окончательного избавления от сыворотки и удаления всех уплотнений, используют пневматические установки для прессования, либо пресс-тележки.

Еще одним очень важным этапом изготовления сыра является посол. Этот процесс происходит в специализированных емкостях. На этом этапе сыру добавляют необходимые вкусовые ощущения, подвергают регулировке проходящие внутри микробиологические процессы и процессы ферментации.

После всего этого, полученные головки сыра кладут в отдельные камеры, которые соблюдают требуемую температуру и влажность воздуха. Тут сыр хранится до тех пор, пока окончательно не созреет. У мягких сортов созревание длится до десяти дней, а технология производства твердых сыров требует больше времени.

​

ВАННЫ СЫРОДЕЛЬНЫЕ

​

СЫРОИЗГОТОВИТЕЛИ

​

АППАРАТЫ ФОРМОВОЧНЫЕ

​

ОТДЕЛИТЕЛИ СЫВОРОТКИ

​

СОЛИЛЬНЫЕ БАССЕЙНЫ

​

ПРЕССА ДЛЯ СЫРА